金刚石与硬质合金加工工序

一、金刚石拉丝模的加工办法  
    1.对金刚石先磨两个支持面及调查面后进行各工序的加工,它的长处是可以运用金刚石的透明性调查开孑L等加工进程。它的缺点是要磨掉有些金刚石;金刚石细微,加工时固定很不便利。当加工小直径模孔时运用这种办法。
    2.先把金刚石与有关粉末烧结成块、镶套后进行各工序的加工。此法的缺点是不能直接调查模孔的加工进程,它的长处是比前一种办法少磨掉2/3~4/5的金刚石;简单断定基地,加工操作模便利,常用于加工大直径金刚石模孔。金刚石模在拉拔运用中,在模孔外表发作条纹、粘金属、模孔磨损呈椭圆形、定径带直径增大等缺点时,需求重磨,增大模孔直径后重新运用。重磨可屡次进行,一直到金刚石发作裂纹停止。
    二、硬质合金拉丝模的加工办法
    主要运用机械研磨加工法,工序如下:挑选坯料→镶套→作业锥磨光→光滑锥磨光→出口锥(区)磨光→定径带磨光→过渡区磨光→作业锥抛光→定径带抛光→检查检验。
    此外还有化学一机械研磨加工法、超声波加工法、电火法加工法、电解液加工法等。在拉丝进程中,硬质合金模模孔因磨损发作沟痕、椭圆形、外表粘金属等缺点,需求重磨,扩大模孔直径到附近的模孔尺度持续运用。重磨可进行屡次,直到模壁减小到导致裂纹停止。

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